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本標準規(guī)定了各類電站閥門用電動執(zhí)行機構(以下簡稱電動執(zhí)行機構)，包括功率控制部分的術語、型式、技術要求、選型、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝運輸和貯存等的技術要求。
本標準適用于以電動機驅(qū)動的不同型式的關斷閥門、調(diào)節(jié)閥門及擋板等的電動執(zhí)行機構。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然 而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 755旋轉電機定額和性能
GB/T 997電機結構及安裝型式代號
GB/T 3797電控設備第二部分：裝有電子器件的電控設備
GB 4208外殼防護等級(IP代碼)
GB/T 12222多回轉閥門驅(qū)動裝置的連接
GB/T 12223部分回轉閥門驅(qū)動裝置的連接
GB/T 13306標牌
JB/T 8218執(zhí)行器術語
JB/T 10308.3測量和控制數(shù)字數(shù)據(jù)通信工業(yè)控制系統(tǒng)用現(xiàn)場總線
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準;本標準采用的其他術語和定義參見JB/T 8218。
3.1
額定轉矩normal torque
轉矩設計給定值。
3.2
控制轉矩tripping torque
在開、關兩個方向，轉矩控制機構所能控制的轉矩范圍值，又稱為切斷轉矩。
控制轉矩有最大控制轉矩和最小控制轉矩之分。最大控制轉矩即為轉矩控制機構所能控制的最大轉最小控制轉矩即為轉矩控制機構所能控制的最小轉矩。
3.3
堵轉轉矩locked torque
電動機轉子被堵住時電動執(zhí)行機構輸出的轉矩。
3.4
設置轉矩setting torque
根據(jù)用戶的要求，出廠前調(diào)整的電動執(zhí)行機構控制轉矩值
3.5
輸出轉速outputspeed
設計給定值為電動執(zhí)行機構輸出軸的轉動速度。
3.6
全行程時間rated travel time
為電動執(zhí)行機構從“全關”位置運行至 “全開”位置或從“0%”行程運行至，“100%”行程所需時間。
3.7
基本誤差intrinsic error
在規(guī)定的參比條件下，實際的行程特性曲線與規(guī)定的行程特性曲線之間的最大差值，以額定行程的百分數(shù)表示。
3.8
回差hysteresis plus dead band
在額定行程范圍內(nèi)，同一輸入信號上升和下降的兩個相應行程值間的最大差值，以額定行程的百分數(shù)表示。
3.9
死區(qū)dead band
輸入信號正反方向變化不致引起行程有任何變化的有限區(qū)間，以信號值范圍的百分數(shù)表示。
3.10
功率控制部分power control component
一種將輸入電信號轉換放大，以控制電動機啟動、停止和旋轉方向的電氣裝置。
3.11
比例式電動執(zhí)行機構proportional electric actuator
輸出的位移與輸入信號成比例關系，配有功率控制部分的電動執(zhí)行機構。
3.12
積分式電動執(zhí)行機構integral electric actuator
輸出的位移與輸入信號成積分關系，配有功率控制部分的電動執(zhí)行機構。
3.13
智能型電動執(zhí)行機構intelligent electric actuator
配有功率控制部分、微處理器及可加裝數(shù)字通信接口，具有閉環(huán)控制功能，并能夠進行故障診斷的電動執(zhí)行機構。
4分類及型式
4.1按電動執(zhí)行機構輸出位移的型式分
a)多回轉電動執(zhí)行機構(直行程執(zhí)行機構)；
b)部分回轉電動執(zhí)行機構。
4.2按工作制式分
a)開關型電動執(zhí)行機構。
工作制式為S2工作制，時間定額為10，15，30min。
b)調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構。
工作制式為S4或S5工作制，負載持續(xù)率10%～80%，工作次數(shù)按電動機功率分為1200，900，600次/h爪或更高。
4.3配有功率控制部分時按控制方式分
a)積分式電動執(zhí)行機構；
b)比例式電動執(zhí)行機構。
5技術要求
5.1電動執(zhí)行機構的構成
a)電動機；
b)減速傳動機構；
c)轉矩控制(機械式或電子式)；
