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d)行程控制(機械式或電子式)；
e)位置指示(機械式或電子式)；
f)位置信號反饋(用戶要求時提供)；
g)手動操作機構(gòu)：
h)手一電動切換；
i)功率控制(用戶要求時提供)。
5.2電動執(zhí)行機構(gòu)通用技術(shù)要求
5.2.1電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。
5.2.2電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在下列條件下正常工作：
a)環(huán)境條件。
1)海拔應(yīng)不高于1000m；
2)工作環(huán)境溫度：
開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)-0℃～+80℃
調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)-20℃～+60℃
3)工作環(huán)境相對濕度不大于90%(25℃)；
4)工作環(huán)境不含有強腐蝕性、易燃、易爆的介質(zhì)。
b)電源條件。
1)電壓額定值：
三相380×(1±10%)V
單相220×(1±10%)V
2)頻率值50×(1±1%)Hz。
c)特殊條件。
特殊電源條件和特殊環(huán)境條件中使用的電動執(zhí)行機構(gòu)可另行規(guī)定。
5.2.3電動執(zhí)行機構(gòu)與閥門的連接型式和尺寸應(yīng)符合GB 12222和GB 12223的規(guī)定。用戶有特殊要求時，可按合同約定的要求執(zhí)行。
5.2.4電動執(zhí)行機構(gòu)配用的電動機應(yīng)能滿足電動執(zhí)行機構(gòu)的各項性能要求。
5.2.5電動執(zhí)行機構(gòu)外表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質(zhì)量的缺陷，表面涂漆層應(yīng)附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。
5.2.6電動執(zhí)行機構(gòu)接線部分應(yīng)有接地螺釘及標(biāo)志。
5.2.7電動執(zhí)行機構(gòu)手動操作機構(gòu)應(yīng)有開關(guān)方向指示，宜為面向手輪順時針為“關(guān)”，逆時針為“開”。
5.2.8電動執(zhí)行機構(gòu)的～般電氣技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 997，GB 755和GB/T 3797要求，電動執(zhí)行機構(gòu)的電氣接線應(yīng)符合接線圖的要求，布線光滑平整，固定牢固，導(dǎo)線不得開裂，絕緣層不得損傷。電動執(zhí)行機構(gòu)的動力電源和控制信號的進線應(yīng)分開。
5.2.9電動執(zhí)行機構(gòu)各裸露帶電回路之間，以及帶電零部件與導(dǎo)電零部件或接地零部件之間(不包括印刷電路板)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.2.10電動執(zhí)行機構(gòu)配置現(xiàn)場位置指示機構(gòu)時，該指示機構(gòu)指針的指向應(yīng)與輸出軸的開關(guān)旋向一致，并且運行中無停頓、滯后現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)角度范圍應(yīng)為80o-280o。
5.2.11電動執(zhí)行機構(gòu)配置位置發(fā)送器時，所供電源電壓應(yīng)為直流12V～30V，其輸出位置信號應(yīng)為(4-20)mADC，與電動執(zhí)行機構(gòu)最終輸出實際位移的誤差應(yīng)不大于輸出位置信號示值范圍的11%。
5.2.12電動執(zhí)行機構(gòu)在空載下的噪聲，用聲級計計量應(yīng)不大于聲壓級75dB(A)。
5.2.13電動執(zhí)行機構(gòu)所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不低于20MΩ。
